Российская группа геотехнических компаний Malinin group сообщила о развитии собственного производства оборудования для укрепления грунтов, включая комплексы для струйной цементации. Одно из направлений разработки — автоматизация контроля давления и расхода цементного раствора, а также скорости подъёма инъекционного монитора. Эти параметры определяют технологический режим формирования грунтоцементных элементов, передает stroymat.ru.
О развитии производственного направления рассказал директор ООО «ССТ» и «Анкерные системы» Дмитрий Малинин в публикации отраслевого журнала «Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века».
Компания рассматривает отечественное производство оборудования для струйной цементации как способ уменьшить зависимость геотехнических подрядчиков от зарубежных поставок, сервисного обслуживания и комплектующих.
При струйной цементации разрушение и перемешивание грунта с цементным раствором происходят под воздействием высокоэнергетической струи. Диаметр формируемого грунтоцементного элемента и его свойства зависят от параметров подачи раствора, скорости вращения и подъёма рабочего инструмента, а также от инженерно-геологических условий.
По информации компании, разрабатываемые системы контроля позволяют отслеживать технологические параметры инъекции в реальном времени. Автоматическая регистрация таких данных может применяться для контроля соблюдения заданного режима работ и последующего анализа качества выполнения закрепления грунтов.
Отдельным направлением группа называет разработку собственного программного комплекса для геотехнических расчётов. Его предполагается использовать для прогнозирования поведения грунтовых массивов и выбора конструктивных решений на стадии проектирования.
Среди потенциальных областей применения оборудования компания выделяет реконструкцию объектов в плотной городской застройке, устройство подземных сооружений, строительство тоннелей и путепроводов. В подобных условиях закрепление грунта может применяться для повышения его прочности, уменьшения водопроницаемости и ограничения деформаций соседних сооружений.
При этом в публикации не приведены рабочие давления и расходы насосных установок, максимальные глубины обработки, достигнутые диаметры грунтоцементных колонн и результаты испытаний закреплённого массива.
Не раскрыты также характеристики разработанного геотехнического программного комплекса и данные о его сравнении с существующими расчётными системами.
Таким образом, сообщение характеризует направление развития российского геотехнического оборудования, но пока не позволяет количественно оценить эффективность предлагаемых решений или подтвердить их преимущества на конкретных строительных объектах.