искать
Заглавное фото: Василий Рожков, ГК «Петромоделинг»
Теория и практика изысканий

Контроль качества инженерных изысканий на всех этапах. Супервайзинг как эффективный инструмент заказчика

Авторы
Бершов Алексей ВикторовичГенеральный директор группы компаний «Петромоделинг»
ООО «ПЕТРОМОДЕЛИНГ»Генеральный спонсор «ГеоИнфо»

Многих заказчиков беспокоит качество результатов инженерно-геологических изысканий, которые они получают. В ряде случаев в низком качестве работы и даже в фальсификации результатов исследований виноваты сами заказчики, устанавливающие нереальные сроки или выбирающие исполнителя по принципу наименьшей цены. Однако для тех, кто заинтересован в качестве и не хочет переплачивать на этапе строительства и эксплуатации, будет полезен данный материал. В нем описаны все основные моменты, на которые следует обращать внимание при контроле качества полевых и лабораторных инженерно-геологических изысканий, а также даны рекомендации для разработчиков нормативных документов.

Материал основан на трех лекциях по аналогичной теме, опубликованных на Youtube-канале журнала «ГеоИнфо».

 

 

В последние годы многие крупные заказчики стали более тщательно подходить к выбору организаций, выполняющих инженерные изыскания для проектирования объектов, а также к контролю качества этих работ. Дело в том, что практически все уже неоднократно столкнулись с ситуацией, когда строители выходили на строительную площадку, а начать строить не могли – геология полностью отличалась от той, что была заложена в проекте. В таких случаях не только частные, но и государственные компании-заказчики начинают считать переплаченные деньги, потому что счет, порой, идет на миллиарды рублей. И это не учитывая сорванных сроков.

Поскольку изыскательских организаций, которые могут своей репутацией и репутацией своих руководителей гарантировать достоверность выданных проектировщику результатов инженерно-геологических изысканий, на российском рынке не так много и все они загружены работой, заказчику чаще всего остается всего два варианта. Первый – создавать собственные дочерние структуры, обеспечивающие внутренние потребности в инженерных изысканиях. Второй – привлекать супервайзеров. Первый вариант весьма сложен и требует поиска большого количества грамотных и надежных специалистов, хорошо знающих свое дело. А все они уже, как правило, заняты. У второго варианта тоже есть свои подводные камни. Ведь чтобы контролировать работу изыскателей, нужно неплохо разбираться в рабочих процессах и четко знать, на что нужно обращать внимание. А соответствующих регламентов у нас в стране пока нет.

Возможно, эта статья поможет заказчикам разобраться в некоторых тонкостях контроля качества бурения инженерно-геологических скважин, других полевых методов и лабораторных испытаний.

 

Контроль качества бурения

Организуя контроль за бурением инженерно-геологических скважин, самое главное помнить, что проверять надо не скорость выполнения работ, а их качество. Эта очевидная вроде бы вещь часто упускается заказчиком из вида. Для проверки всего остального есть соответствующее оборудование. И необходимо лишь закрепить в задании на инженерные изыскания (пока это не зафиксировано в нормативных документах) некоторые требования по его использованию.

Прежде всего, каждая буровая установка должна в обязательном порядке быть оборудована GPS датчиком, чтобы можно было в любой момент по треку подтвердить местоположение станка. Это позволит избежать появления якобы пробуренных скважин в непроходимых болотах и глухих лесах. Данное требование на сегодняшний день отсутствует в действующих нормативных документах, но его стоило бы туда внести.

Также целесообразно выполнять видеосъемку всего процесса бурения, в том числе последнего подъема штанги. На видео должно быть четко видно координаты бурового станка, а также линейку, для точного контроля глубины. Таким образом подтверждается факт бурения в нужном месте на необходимую глубину.

Однако инженерно-геологические скважины – это не дырки в земле, а один из важных способов получения геологической информации. И большую роль здесь играет качество отобранных образцов. Поэтому крайне важно прописывать требование по фотографированию керна (в дальнейшем необходимо разработать соответствующий ГОСТ).

Понятно, что у изыскателей не всегда есть возможность увезти керн во временное полевое кернохранилище, да и не всегда оно организуется, особенно в процессе строительства линейных объектов. Однако абсолютно точно у всех должна быть одна стандартизированная палетка, благодаря которой даже по фотографии можно определить цвет и размер образца, глубину отбора. Наиболее простым решением в данном случае может стать дополнение существующего ГОСТа по полевому описанию грунтов новым приложением. Возможно, обязательного применения. Главное, чтобы прописанные в нем требования позволили добиться стандартной процедуры, позволяющей всем получать одинаковый результат.

Немаловажно контролировать применение грунтоносов в процессе производства буровых работ. Следует понимать, что использование в расчетах нелинейных моделей поведения грунтов и работа со слабыми грунтами предъявляют повышенные требования к качеству отбора образцов. Применение грунтоносов зачастую приводит к необходимости бурения специальных технических скважин рядом с разведочными, требует фотографирования не только общего вида отобранного образца ненарушенного сложения у буровой, но и торцов с выписанной этикеткой.

Отдельно надо отметить необходимость использования капсульных грунтоносов. Они просты в производстве и в использовании, но требуют дополнительных затрат времени буровых бригад.

Конечно, недопустимо просто выбивать керн дисперсных связных грунтов из колонковой трубы, если он не твердой и полутвердой консистенции.

Отметим также необходимость разработки и начала производства нашими инженерными компаниями замораживающих грунтоносов для отбора водонасыщенных песков и слабых грунтов. 

Наконец, завершая вопрос контроля качества бурения, необходимо указать на возможность применения так называемого бурового компьютера, который в последнее время активно внедряется группой компаний «Завод буровых технологий». Это устройство позволяет в автоматизированном режиме контролировать все основные показатели буровой установки – давление на забое, реальная глубина бурения, местоположение станка, расход жидкости и пр. Это, наряду с видеофиксацией, позволяет определить, какие выполнялись рейсы, не подрывался ли и не перебивался ли керн в процессе бурения, как выполнялась работа. Эта информация, наряду с фотографиями керна, позволит полноценно оценить качество работы инженеров-геологов в поле.

Дополнительно отметим, что если речь идет о гидрогеологических скважинах, очень важно контролировать остановки в процессе бурения, которые необходимы для измерения уровня подземных вод.

 

 

Контроль выполнения полевых исследований грунтов в массивах

Многие заказчики, обеспечивая контроль выполнения буровых работ, совершенно забывают о других полевых методах инженерно-геологических изысканий. Между тем, они не менее важны. Речь идет о полевых исследованиях грунтов в массивах: статическом и динамическом зондировании, штамповых, прессиометрических и дилатометрических испытаниях, опытно-фильтрационных работах, режимных наблюдениях за осадками и перемещениями, горизонтальными напряжениями в массиве и поровым давлением, системой уровней подземных вод и температурой массива и т.д. Без результатов этих исследований невозможно калибровать инженерно-геологические модели, а также проверять результаты, получаемые в результате лабораторных испытаний грунтов. Иными словами, изучение свойств грунтов и подземных вод в массиве является самым важным экспериментом с точки зрения получения информации об инженерно-геологических условиях территории строительства.

Как и в случае контроля буровых работ, здесь требуется установка GPS датчиков на приборы, а также фото- и видеофиксация выполняемых работ. Причем на видео должно быть четко видно, на какой глубине установлено оборудование, в том числе в скважине. На фото должны быть зафиксированы время испытаний, показания датчиков приборов. В случае штамповых испытаний необходимо фиксировать, что забой ровный и хорошо зачищен, что несложно делать с помощью видеокамеры. Таким образом подтверждается не только факт проведения испытания, но и соблюдение при этом нормативных требований.

Отдельно необходимо отметить, что все эти моменты также могут фиксироваться автоматикой современных приборов, ведущих электронную запись эксперимента, результаты которого заверяются усиленной цифровой подписью. И всей отрасли необходимо стремиться к переходу именно на такое оборудование. Этому может способствовать разработка соответствующих нормативных требований с определенным переходным периодом. Отдельно необходимо отметить, что штампы, прессиометры, дилатометры, зонды статического зондирования давно выпускаются в автоматизированном виде, а производители также хорошо известны – НПП «Геотек»,  АО «Геотест», ПРУП «Геосервис» (Беларусь), ООО «НИЦа».

 

 

Контроль лабораторных испытаний грунтов

Контроль за лабораторными испытаниями грунтов является третьей составляющий комплексного супервайзинга инженерно-геологических изысканий. Начинать его стоит с проверки наличия у лаборатории аттестата Росаккредитации. Получить этот документ достаточно сложно, это требует соответствия целому ряду обязательных требований, гарантирующих качество и точность проводимых работ, а также соответствие действующим ГОСТ. Кроме того, его наличие в потенциале требует от лаборатории передачи информации о всех выполненных опытах в базу данных Росаккредиации, что позволяет реально контролировать объем выполняемых исследований и сроки их проведения.

Далее необходимо оценить производственные мощности лаборатории, которой будет поручено выполнение испытаний – занятые площади, количество сотрудников по направлениям исследований и количество каждого вида приборов. Отталкиваясь от этого можно перейти к оценке производительности: несмотря на наличие большого числа приборов, все они могут быть заняты на полгода вперед идущими параллельно объектами.

На следующем этапе необходимо проверить качество хранящихся в лаборатории образцов. В специальном журнале должно быть зафиксировано, когда тот или иной образец был отобран и когда доставлен в лабораторию. Согласно ГОСТ 12071-2014, сроки хранения образцов не должны превышать 1-1,5 месяца в зависимости от типа грунта. Причем они должны храниться в специальном помещении, позволяющем обеспечивать определенную температуру и влажность (относительную влажность 70%-80% и температуру плюс 2°С - плюс 10°С). Важно отметить, что кернохранилищами, оборудованными по ГОСТ, владеют очень небольшое количество грунтовых лабораторий, а это определяющий момент. Если кернохранилища нет, то и работы вести нельзя.

Наконец, чрезвычайно важно, чтобы лаборатория была оснащена автоматизированными приборами, ведущими запись всех физико-механических испытаний и их результатов. При этом необходимо требовать, чтобы велась запись всех испытаний, выполняемых механическими приборами. Это же, кстати, наряду с аттестатом Россаккредитации, защитит и сами лаборатории от недобросовестных заказчиков, которые могут «дорисовать» в отчете результаты невыполненных по факту испытаний.

Отдельно следует обратить внимание на то, что характер деформируемости или консолидации в результате компрессионных или трехосных испытаний прямо показывает качество исследуемых образцов, в том числе можно определить, что образец был отобран некачественно или был нарушен во время транспортировки и, следовательно, результаты его испытаний не имеют смысла. Такие оценки уже внесены в нормы, например, таблица В.1 СП 23.13330.2018 (с Изменением 1), однако требуют более широкой проработки и внесения в ГОСТ 30416-2020 и СП 47.13330, СП 446.13330.

Наконец, в лаборатории желательно личное присутствие супервайзера со стороны заказчика. Однако следует понимать, что такой специалист должен хотя бы минимально разбираться в проводимых работах и быть сторонним наблюдателем, а не хватать лаборанта за руку каждые пять минут. Для этого, по всей видимости, необходимо разработать отдельный стандарт, который бы регулировал именно работу супервайзера в лаборатории.

 

 

Заключение

Получить качественный результат инженерно-геологических изысканий можно, а организация контроля выполняемых работ не очень сложная и ресурсоемкая задача. Вся проблема упирается в то, что на сегодняшний день существует массовый запрос на фальсифицированные изыскания – заказчикам нужно получить как можно скорее документы для прохождения экспертизы, а все остальное оказывается ненужным. Более того, изыскатели не боятся подделывать результаты своей работы. Ведь в экспертизе проверяют только соответствие нормативным требованиям, а после сдачи результатов изысканий и их приемки вся дальнейшая ответственность ложится на ГИПа.

На взгляд автора, существует единственный способ решить эту глобальную проблему – перевести всю отрасль на автоматизированные приборы, позволяющие фиксировать результат всех работ и заверять их усиленной цифровой подписью конкретного исполнителя. Конечно, необходимо разработать соответствующие нормативные документы, начиная с ГОСТ 30416-2020, ГОСТ 30672-2019, ГОСТ Р 58325-2018, ГОСТ 20522-2022, но не ограничиваясь, предусмотрев определенный переходный период от ручных протоколов к цифровым записям исследований с усиленной электронной подписью.

 

Также читайте эту статью в выпуске журнала «ГеоИнфо» №11/2022.

 

 

Отправить сообщение, заявку, вопрос

Отправить заявку на посещение мероприятия

Отправить заявку на участие как экспонент

Запросить консультацию специалистов по данному техническому решению