На руднике «Карнасурт» внедрили российского робота для удаления опасных участков горного массива

На руднике «Карнасурт» Ловозерского горно-обогатительного комбината в Мурманской области ввели в опытно-промышленную эксплуатацию дистанционно управляемый робототехнический комплекс «Бетонолом 2000 РН». Машина предназначена для выполнения наиболее опасных подземных операций — оборки заколов, удаления неустойчивых фрагментов горной породы и разрушения прочных массивов. Применение робота позволяет вывести горняков из зоны возможного обрушения и выполнять работы в узких выработках с ограниченной высотой, передает Атом Медиа.

Комплекс разработан российской компанией «Роботехникс» и внедрён на предприятии Горнорудного дивизиона госкорпорации «Росатом». О начале его опытно-промышленной эксплуатации компания сообщила 28 августа 2026 года.

Ловозерский ГОК занимается добычей и обогащением лопаритовой руды, используемой для получения соединений редких и редкоземельных металлов. Производственные участки рудника «Карнасурт» расположены за Полярным кругом, в горном массиве, где условия ведения подземных работ осложняются ограниченными размерами отдельных выработок.

Одной из характерных задач при проходке и эксплуатации подземных горных выработок является обеспечение устойчивости породного массива вокруг открытого пространства.

Под действием естественной трещиноватости, перераспределения напряжений и других факторов в кровле и стенках выработок могут формироваться отдельные неустойчивые блоки породы. Их падение представляет непосредственную опасность для людей и оборудования.

Для устранения такого риска выполняется оборка — принудительное удаление заколов и других фрагментов, которые могут самопроизвольно отделиться от массива.

Традиционно часть подобных операций выполняется горняками с использованием ручного инструмента и специализированного оборудования. При этом работникам приходится находиться сравнительно близко к потенциально неустойчивым участкам кровли и стенок выработки.

Роботизированный комплекс позволяет изменить организацию этих работ.

«Бетонолом 2000 РН» представляет собой компактную электрогидравлическую машину с дистанционным управлением. Оператор руководит её движением и рабочими операциями по радиоканалу либо через кабельную линию, находясь на удалении от зоны возможного обрушения.

Одним из ключевых преимуществ комплекса производитель называет небольшие габариты. Высота машины составляет около 1245 мм, ширина — приблизительно 780 мм.

Это позволяет применять оборудование в низких и узких горных выработках, где использование традиционной тяжёлой техники затруднено или невозможно.

Особенность такой компоновки заключается в необходимости разместить силовую установку, гидравлическое оборудование и исполнительные механизмы внутри ограниченного объёма, сохранив устойчивость машины при работе с породой.

Гидравлическая система робота развивает давление до 25 МПа, что соответствует 250 бар. Расход рабочей жидкости может изменяться в диапазоне от 0 до 65 л/мин.

Эти параметры характеризуют возможности гидропривода, обеспечивающего работу исполнительного оборудования.

При этом величина давления в гидросистеме сама по себе не позволяет определить ударную энергию рабочего инструмента или фактическую производительность при разрушении различных пород. Для такой оценки необходимы характеристики установленного навесного оборудования и результаты эксплуатационных испытаний.

Комплекс предназначен для нескольких видов операций. Помимо удаления неустойчивых породных фрагментов, он может использоваться для разрушения крепких массивов, когда требуется локальная разработка или зачистка участка выработки.

Применение дистанционного управления особенно важно при оборке кровли. Даже после визуальной оценки состояния массива сохраняется риск внезапного отделения породных блоков. Управление машиной с безопасного расстояния позволяет не размещать оператора непосредственно под потенциально опасной зоной.

Однако роботизация не отменяет необходимости геомеханического контроля.

Решения о последовательности оборки, границах опасного участка и достаточности выполненных мероприятий должны приниматься с учётом состояния породного массива, схемы крепления, характера трещиноватости и принятых на руднике требований промышленной безопасности.

Внедрение «Бетонолома 2000 РН» стало первым подобным проектом роботизации на Ловозерском ГОКе. В дальнейшем Горнорудный дивизион «Росатома» рассматривает использование робототехнических комплексов и на других производственных площадках.

По информации предприятия, ожидаемый эффект связан прежде всего со снижением присутствия персонала в опасных зонах и повышением производительности подземных операций.

Вместе с тем количественные результаты опытно-промышленной эксплуатации пока не опубликованы.

В открытых материалах не указаны объёмы удалённой породы, производительность машины за смену, продолжительность отдельных технологических операций и показатели технической готовности оборудования.

Не раскрыты также максимальная досягаемость рабочего органа, характеристики применяемого инструмента и сравнительные результаты выполнения оборки роботизированным и традиционным способами.

Поэтому фактическое влияние нового оборудования на трудоёмкость работ и экономику добычи можно будет оценить после завершения первоначального этапа промышленной эксплуатации.

С инженерной точки зрения внедрение представляет интерес прежде всего как пример адаптации дистанционно управляемой техники к сложным подземным условиям, где ограниченные габариты выработок сочетаются с повышенной опасностью обрушения пород.