Контроль качества инженерных изысканий на всех этапах. Супервайзинг как эффективный инструмент заказчика

В последние годы многие крупные заказчики стали более тщательно подходить к выбору организаций, выполняющих инженерные изыскания для проектирования объектов, а также к контролю качества этих работ. Дело в том, что практически все уже неоднократно столкнулись с ситуацией, когда строители выходили на строительную площадку, а начать строить не могли – геология полностью отличалась от той, что была заложена в проекте. В таких случаях не только частные, но и государственные компании-заказчики начинают считать переплаченные деньги, потому что счет, порой, идет на миллиарды рублей. И это не учитывая сорванных сроков.

Поскольку изыскательских организаций, которые могут своей репутацией и репутацией своих руководителей гарантировать достоверность выданных проектировщику результатов инженерно-геологических изысканий, на российском рынке не так много и все они загружены работой, заказчику чаще всего остается всего два варианта. Первый – создавать собственные дочерние структуры, обеспечивающие внутренние потребности в инженерных изысканиях. Второй – привлекать супервайзеров. Первый вариант весьма сложен и требует поиска большого количества грамотных и надежных специалистов, хорошо знающих свое дело. А все они уже, как правило, заняты. У второго варианта тоже есть свои подводные камни. Ведь чтобы контролировать работу изыскателей, нужно неплохо разбираться в рабочих процессах и четко знать, на что нужно обращать внимание. А соответствующих регламентов у нас в стране пока нет.

Возможно, эта статья поможет заказчикам разобраться в некоторых тонкостях контроля качества бурения инженерно-геологических скважин, других полевых методов и лабораторных испытаний.

Контроль качества бурения

Организуя контроль за бурением инженерно-геологических скважин, самое главное помнить, что проверять надо не скорость выполнения работ, а их качество. Эта очевидная вроде бы вещь часто упускается заказчиком из вида. Для проверки всего остального есть соответствующее оборудование. И необходимо лишь закрепить в задании на инженерные изыскания (пока это не зафиксировано в нормативных документах) некоторые требования по его использованию.

Прежде всего, каждая буровая установка должна в обязательном порядке быть оборудована GPS датчиком, чтобы можно было в любой момент по треку подтвердить местоположение станка. Это позволит избежать появления якобы пробуренных скважин в непроходимых болотах и глухих лесах. Данное требование на сегодняшний день отсутствует в действующих нормативных документах, но его стоило бы туда внести.

Также целесообразно выполнять видеосъемку всего процесса бурения, в том числе последнего подъема штанги. На видео должно быть четко видно координаты бурового станка, а также линейку, для точного контроля глубины. Таким образом подтверждается факт бурения в нужном месте на необходимую глубину.

Однако инженерно-геологические скважины – это не дырки в земле, а один из важных способов получения геологической информации. И большую роль здесь играет качество отобранных образцов. Поэтому крайне важно прописывать требование по фотографированию керна (в дальнейшем необходимо разработать соответствующий ГОСТ).

Понятно, что у изыскателей не всегда есть возможность увезти керн во временное полевое кернохранилище, да и не всегда оно организуется, особенно в процессе строительства линейных объектов. Однако абсолютно точно у всех должна быть одна стандартизированная палетка, благодаря которой даже по фотографии можно определить цвет и размер образца, глубину отбора. Наиболее простым решением в данном случае может стать дополнение существующего ГОСТа по полевому описанию грунтов новым приложением. Возможно, обязательного применения. Главное, чтобы прописанные в нем требования позволили добиться стандартной процедуры, позволяющей всем получать одинаковый результат.

Немаловажно контролировать применение грунтоносов в процессе производства буровых работ. Следует понимать, что использование в расчетах нелинейных моделей поведения грунтов и работа со слабыми грунтами предъявляют повышенные требования к качеству отбора образцов. Применение грунтоносов зачастую приводит к необходимости бурения специальных технических скважин рядом с разведочными, требует фотографирования не только общего вида отобранного образца ненарушенного сложения у буровой, но и торцов с выписанной этикеткой.

Отдельно надо отметить необходимость использования капсульных грунтоносов. Они просты в производстве и в использовании, но требуют дополнительных затрат времени буровых бригад.

Конечно, недопустимо просто выбивать керн дисперсных связных грунтов из колонковой трубы, если он не твердой и полутвердой консистенции.

Отметим также необходимость разработки и начала производства нашими инженерными компаниями замораживающих грунтоносов для отбора водонасыщенных песков и слабых грунтов. 

Наконец, завершая вопрос контроля качества бурения, необходимо указать на возможность применения так называемого бурового компьютера, который в последнее время активно внедряется группой компаний «Завод буровых технологий». Это устройство позволяет в автоматизированном режиме контролировать все основные показатели буровой установки – давление на забое, реальная глубина бурения, местоположение станка, расход жидкости и пр. Это, наряду с видеофиксацией, позволяет определить, какие выполнялись рейсы, не подрывался ли и не перебивался ли керн в процессе бурения, как выполнялась работа. Эта информация, наряду с фотографиями керна, позволит полноценно оценить качество работы инженеров-геологов в поле.

Дополнительно отметим, что если речь идет о гидрогеологических скважинах, очень важно контролировать остановки в процессе бурения, которые необходимы для измерения уровня подземных вод.

Контроль выполнения полевых исследований грунтов в массивах

Многие заказчики, обеспечивая контроль выполнения буровых работ, совершенно забывают о других полевых методах инженерно-геологических изысканий. Между тем, они не менее важны. Речь идет о полевых исследованиях грунтов в массивах: статическом и динамическом зондировании, штамповых, прессиометрических и дилатометрических испытаниях, опытно-фильтрационных работах, режимных наблюдениях за осадками и перемещениями, горизонтальными напряжениями в массиве и поровым давлением, системой уровней подземных вод и температурой массива и т.д. Без результатов этих исследований невозможно калибровать инженерно-геологические модели, а также проверять результаты, получаемые в результате лабораторных испытаний грунтов. Иными словами, изучение свойств грунтов и подземных вод в массиве является самым важным экспериментом с точки зрения получения информации об инженерно-геологических условиях территории строительства.

Как и в случае контроля буровых работ, здесь требуется установка GPS датчиков на приборы, а также фото- и видеофиксация выполняемых работ. Причем на видео должно быть четко видно, на какой глубине установлено оборудование, в том числе в скважине. На фото должны быть зафиксированы время испытаний, показания датчиков приборов. В случае штамповых испытаний необходимо фиксировать, что забой ровный и хорошо зачищен, что несложно делать с помощью видеокамеры. Таким образом подтверждается не только факт проведения испытания, но и соблюдение при этом нормативных требований.

Отдельно необходимо отметить, что все эти моменты также могут фиксироваться автоматикой современных приборов, ведущих электронную запись эксперимента, результаты которого заверяются усиленной цифровой подписью. И всей отрасли необходимо стремиться к переходу именно на такое оборудование. Этому может способствовать разработка соответствующих нормативных требований с определенным переходным периодом. Отдельно необходимо отметить, что штампы, прессиометры, дилатометры, зонды статического зондирования давно выпускаются в автоматизированном виде, а производители также хорошо известны – НПП «Геотек»,  АО «Геотест», ПРУП «Геосервис» (Беларусь), ООО «НИЦа».

Контроль лабораторных испытаний грунтов

Контроль за лабораторными испытаниями грунтов является третьей составляющий комплексного супервайзинга инженерно-геологических изысканий. Начинать его стоит с проверки наличия у лаборатории аттестата Росаккредитации. Получить этот документ достаточно сложно, это требует соответствия целому ряду обязательных требований, гарантирующих качество и точность проводимых работ, а также соответствие действующим ГОСТ. Кроме того, его наличие в потенциале требует от лаборатории передачи информации о всех выполненных опытах в базу данных Росаккредиации, что позволяет реально контролировать объем выполняемых исследований и сроки их проведения.

Далее необходимо оценить производственные мощности лаборатории, которой будет поручено выполнение испытаний – занятые площади, количество сотрудников по направлениям исследований и количество каждого вида приборов. Отталкиваясь от этого можно перейти к оценке производительности: несмотря на наличие большого числа приборов, все они могут быть заняты на полгода вперед идущими параллельно объектами.

На следующем этапе необходимо проверить качество хранящихся в лаборатории образцов. В специальном журнале должно быть зафиксировано, когда тот или иной образец был отобран и когда доставлен в лабораторию. Согласно ГОСТ 12071-2014, сроки хранения образцов не должны превышать 1-1,5 месяца в зависимости от типа грунта. Причем они должны храниться в специальном помещении, позволяющем обеспечивать определенную температуру и влажность (относительную влажность 70%-80% и температуру плюс 2°С - плюс 10°С). Важно отметить, что кернохранилищами, оборудованными по ГОСТ, владеют очень небольшое количество грунтовых лабораторий, а это определяющий момент. Если кернохранилища нет, то и работы вести нельзя.

Наконец, чрезвычайно важно, чтобы лаборатория была оснащена автоматизированными приборами, ведущими запись всех физико-механических испытаний и их результатов. При этом необходимо требовать, чтобы велась запись всех испытаний, выполняемых механическими приборами. Это же, кстати, наряду с аттестатом Россаккредитации, защитит и сами лаборатории от недобросовестных заказчиков, которые могут «дорисовать» в отчете результаты невыполненных по факту испытаний.

Отдельно следует обратить внимание на то, что характер деформируемости или консолидации в результате компрессионных или трехосных испытаний прямо показывает качество исследуемых образцов, в том числе можно определить, что образец был отобран некачественно или был нарушен во время транспортировки и, следовательно, результаты его испытаний не имеют смысла. Такие оценки уже внесены в нормы, например, таблица В.1 СП 23.13330.2018 (с Изменением 1), однако требуют более широкой проработки и внесения в ГОСТ 30416-2020 и СП 47.13330, СП 446.13330.

Наконец, в лаборатории желательно личное присутствие супервайзера со стороны заказчика. Однако следует понимать, что такой специалист должен хотя бы минимально разбираться в проводимых работах и быть сторонним наблюдателем, а не хватать лаборанта за руку каждые пять минут. Для этого, по всей видимости, необходимо разработать отдельный стандарт, который бы регулировал именно работу супервайзера в лаборатории.

Заключение

Получить качественный результат инженерно-геологических изысканий можно, а организация контроля выполняемых работ не очень сложная и ресурсоемкая задача. Вся проблема упирается в то, что на сегодняшний день существует массовый запрос на фальсифицированные изыскания – заказчикам нужно получить как можно скорее документы для прохождения экспертизы, а все остальное оказывается ненужным. Более того, изыскатели не боятся подделывать результаты своей работы. Ведь в экспертизе проверяют только соответствие нормативным требованиям, а после сдачи результатов изысканий и их приемки вся дальнейшая ответственность ложится на ГИПа.

На взгляд автора, существует единственный способ решить эту глобальную проблему – перевести всю отрасль на автоматизированные приборы, позволяющие фиксировать результат всех работ и заверять их усиленной цифровой подписью конкретного исполнителя. Конечно, необходимо разработать соответствующие нормативные документы, начиная с ГОСТ 30416-2020, ГОСТ 30672-2019, ГОСТ Р 58325-2018, ГОСТ 20522-2022, но не ограничиваясь, предусмотрев определенный переходный период от ручных протоколов к цифровым записям исследований с усиленной электронной подписью.

Также читайте эту статью в выпуске журнала «ГеоИнфо» №11/2022.