Для машины инъектирования грунтов испытали кулачки с повышенной трещиностойкостью

Учёные НГТУ НЭТИ совместно с НПО «Гормаш» испытали технологию упрочнения стальных кулачков ударной машины PUMA-40, применяемой для инъектирования грунтов. Лабораторные исследования показали увеличение ударной вязкости и трещиностойкости стали ХВГ в 1,5 раза относительно используемой предприятием технологии закалки, передает АК&М.

Разработчики сравнили три варианта обработки: действующую закалку с отпуском, изотермическую закалку с получением нижнего бейнита и собственный процесс формирования смешанной мартенситно-бейнитной структуры.

В новом процессе сталь нагревают до 860–900 °C, быстро охлаждают до 180–200 °C в соляной ванне, затем выдерживают час при 350–400 °C. Получаемая структура сочетает отпущенный мартенсит и нижний бейнит. Первый обеспечивает прочность, второй повышает сопротивление распространению трещин.

Свойства оценивали по механическим испытаниям, структуре металла и анализу изломов. Затем кулачки проверили в промышленных условиях на PUMA-40. По сообщению университета, детали отработали требуемый срок без выхода из строя вследствие усталостного разрушения.

Продолжительность промышленной проверки, количество испытанных деталей и абсолютные значения механических характеристик не опубликованы. Поэтому заявленное повышение трещиностойкости нельзя автоматически трактовать как увеличение ресурса машины в полтора раза.